沸石轉(zhuǎn)輪RCO催化燃燒廢氣處理技術(shù)在處理大風(fēng)量、高濃度的VOCs時，基本上可以凈化所有含有VOCs的廢氣，也可以自我調(diào)節(jié)處理廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動，在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作。

隨著國家和公民的環(huán)保意識越來越強，針對環(huán)保的治理要求也會越來越高；同時轉(zhuǎn)輪和RCO催化燃燒的技術(shù)也在日益提高，未來會在更多的行業(yè)內(nèi)得到使用，工業(yè)有機廢氣處理的效果也將更加的有效。

沸石轉(zhuǎn)輪RCO催化燃燒廢氣處理技術(shù)是利用沸石吸附的面積大和不同溫度下分子間作用力不同的原理，經(jīng)催化燃燒后分解VOCs進行設(shè)計。

沸石轉(zhuǎn)輪RCO催化燃燒廢氣處理技術(shù)工藝流程：

1、在低溫狀態(tài)下，大風(fēng)量的吸附風(fēng)機把車間內(nèi)的VOCs經(jīng)過過濾箱過濾掉大顆粒物質(zhì)，而后經(jīng)過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附，通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附過的氣體可直接排放。

2、當(dāng)吸附有大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪進入高溫脫附區(qū)時，小風(fēng)量的熱空氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子脫附出來轉(zhuǎn)換成高濃度廢氣，利用脫附風(fēng)機送入后端的催化燃燒系統(tǒng)進行催化燃燒處理。分解產(chǎn)生的熱量部分通過內(nèi)部換熱再次進入有機廢氣催化燃燒設(shè)備，降低能量損耗，部分分解后的氣體直接排放到空氣中。

3、在此過程中，電控系統(tǒng)嚴格控制催化燃燒產(chǎn)生的熱量，當(dāng)超過設(shè)定值時通過調(diào)節(jié)脫附管路的自動閥門補冷風(fēng)降低廢氣濃度，減少熱量的生成;兩部分子系統(tǒng)相互結(jié)合，反復(fù)循環(huán)，當(dāng)無VOCs產(chǎn)生后可停止設(shè)備運行，同時為了設(shè)備的治理和安全，在停止催化氧化系統(tǒng)后需對該部分設(shè)備進行一個降溫，保護設(shè)備正常使用。

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮

沸石是一種晶體結(jié)構(gòu)的礦石，而我們用到的沸石分子篩就屬于沸石的化合物。

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為三部分：吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)，每個部分都是由耐熱、耐溶劑的密封材料分隔開來。沸石轉(zhuǎn)輪可以在各個功能區(qū)域內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)，同步進行吸附脫附冷卻。

VOCs通過前端的過濾器進行初步過濾后，到沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，在吸附區(qū)(吸附區(qū)面積為S1)有機廢氣中VOCs被沸石分子篩吸附除去，有機廢氣被凈化后從沸石分子篩轉(zhuǎn)輪直接排出，通過煙囪進入空氣。

吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs，在脫附區(qū)經(jīng)過約200℃小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮，濃縮倍數(shù)一般為5~25倍。濃縮倍數(shù)n=吸附面積*吸附速度/脫附面積/脫附速度。

脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻。經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達到節(jié)能的效果。以上流程反復(fù)循環(huán)，達到廢氣凈化的目的。

催化燃燒廢氣處理

沸石轉(zhuǎn)輪經(jīng)過脫附區(qū)后，VOCs 進入脫附管路，經(jīng)過脫附風(fēng)機進入換熱器換熱，催化燃燒產(chǎn)生的部分熱量經(jīng)過換熱被VOCs重新帶入催化燃燒器內(nèi)，加熱升溫進行催化劑催化處理，催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度(300℃~500℃)下實現(xiàn)對VOCs95%以上凈化效率，完全反應(yīng)后生成CO2和H2O，同時放出大量熱。

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