現(xiàn)在很多工廠排放的廢氣風(fēng)量都很大，這需要安裝合適的廢氣治理設(shè)備進(jìn)行處理，而催化燃燒voc催化燃燒處理設(shè)備處理廢氣范圍，針對(duì)中低濃度廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進(jìn)行回收凈化的過(guò)程如下：有機(jī)廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后，進(jìn)入裝有高效吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。隨著吸附的進(jìn)行，吸附劑逐漸達(dá)到飽和，在與高溫?zé)峥諝獾慕佑|過(guò)程中，有機(jī)廢氣被脫附下來(lái)形成高度濃縮的廢氣，同時(shí)吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放！

催化燃燒voc催化燃燒處理設(shè)備工作原理：

本催化燃燒設(shè)備根據(jù)吸附 (效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì),采用雙氣路連續(xù)工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生; 脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍) 并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能， 達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)， 凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。

催化燃燒voc催化燃燒處理設(shè)備處理噴漆廢氣案例：

催化燃燒voc催化燃燒處理設(shè)備性能特點(diǎn)：

1、CO催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便,安全可靠,節(jié)能省力,無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換。

2、采用新型的活性炭吸附材料ー蜂窩狀塊形活性炭,極適用于大風(fēng)量下使用。

3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī) 蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),可維持自燃。

4、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作, 不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí),需電加熱啟動(dòng)。有機(jī)物在催化床催化燃燒開(kāi)始后,其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度,此時(shí)電加熱停止,啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。

5、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需外部能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。

催化燃燒voc催化燃燒處理設(shè)備適用范圍：

1、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、橡膠、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

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